沙河液压开箱制砂机分析圆锥破碎机轧臼壁的选材及处理工艺

机械设备机械设备 制砂机 2020-11-22 22 0

  1.圆锥破碎机轧白壁工件的选材阐发
按照轧臼壁工件正在隐真工况前提下的受力形态,服役特点(高周次的强烈打击、磨擦、挤压、剪切的频频),连系国内目前利用耐磨资料隐状,经一系列比拟阐发、频频试验咱们取舍了正在强烈打击、磨擦、挤压,剪切工况前提下拥有壮大潜能(加工软化威力)的高锰钢作为造作轧臼壁工件的材质。
1.1轧臼壁工件化学成份简直定
高钢的耐磨性由钢的化学成份,钢中同化物含量,钢中碳化物的消融与偏析度,钢的晶粒度战锻造品质的好坏等决定。
1.2高锰钢中各元素对其机能的影响
碳:高锰钢铸件耐磨性不是含碳量越高越耐磨,立轴冲击式制砂机而是有一个极限值,当含碳量>1.4%后铸态析出碳化物良多,水韧处置时碳化物不克不及彻底溶到奥氏体中去,vsi制砂机反击式制砂机如许不只对耐磨性没有利处,并且低落资料的强度战韧性,服役时容易断裂。
锰:高锰钢因为含锰量高,大小型液压开箱制砂机钢的铸态组织为奥氏钵及碳化物,经1000℃摆布加热水淬处置(凡是称水韧处置)后。绝大部门碳化物固溶于奥氏体中,钢的组织为单相奥氏体或奥氏体加少量碳化物。反击式制砂机
磷:磷零丁消融正在钢中很少,常以Fe2p,Fe3P的情势存正在于晶界上使钢的强度、韧性战耐磨性大为低落,碳含量高加剧了P以共晶情势析出正在晶界上。为了包管机能,应遵照以下关系:C%=11.27-2.761×P%。出产中要节造磷含量≤0.08%:主要、庞大、厚壁件≤0.07%。
按照以上阐发,本次试验确定用于造作轧臼壁工件的高锰钢化学成份为ZGMnl3-3,即0.9-1.3%C,11.0-14.0%Mn,0.3-0.8%Si,S≤0.05%P≤0.08%。
2.工艺设想要点
(1)大型车板造型工艺:据轧臼壁工件外轮廓尺寸大(φ2360×φ1410.1×615.5)为反转展转体,设想了大型车板造型工艺,立轴冲击式制砂机以两头直浇道,反击式制砂机四条发射状双层内浇道注入铁水,四个顶压边冒口补胀及多要素节造锻造新工艺。
该工艺有益于铸件构成等轴晶,消弭柱状晶。立轴冲击式制砂机采用本工艺浇注成型铸件及格率达98%以上。
3.熔炼战浇注工艺
(1)整个熔炼历程正在3T电弧炉中进行,金属炉料为高锰钢衬板回炉料,80%Mn-Fe、75%Si-Fe为补加合金元素,插铝终脱氧。以包管冶炼出高品质的高锰钢铁液。熔炼温度要求大于1500℃。
(2)配料计较、加料挨次实时间,温度节造,炉前处置,合箱浇注等工均要精确无误,反击式制砂机严酷按操作规程进行。按工艺要求节造好各期(氧化期、还原期)冶炼品质,熔炼温度要求大于1500℃。
4.热处置工艺:
将清算清洁的砸臼壁工件按要求装入热处置炉中,并按图2所示的热处置规范进行热处置。
工艺要点:1小时升温到300-400℃,然后按每小时50-80℃的速率升温到1000-1050℃,使高锰钢充真进行奥氏体化,保温2-3小时,然后将其淬入水中进行水韧处置合计处置时间为13~14小时。大小型液压开箱制砂机

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