界首高效细碎机跃进矿选煤厂煤泥脱水系统的改造

机械设备机械设备 破碎机 2021-03-21 26 0
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  (义马煤业集团跃进矿选煤厂,义马市 472300)
1 前 言
跃进矿选煤厂是一座年设想威力120×104t的动力煤选煤厂。针对入洗煤中-25 mm级含量大、硫分低战发烧量高的特点, +25 mm级前进履筛跳汰分选排矸,煤泥水操纵两组旋流器浓胀,高频筛收受接管粗煤泥,压滤机收受接管细煤泥;另设变乱水池包管煤泥水睁路轮回。产物为洗混煤战矸石。
2 原工艺流程。

  
原煤泥水工艺流程(图1)是,动筛溢流战精煤、透筛物的筛下水进入筛下水罐,经一次旋流器、锤式破碎机高频筛收受接管粗煤泥;筛下水经2次浓胀后由压滤机收受接管细煤泥;滤液战1、圆锥破碎机新型破碎机2次旋流器溢流进轮回水罐。锤式破碎机动筛出毛病时,将槽体内的水排到变乱放水池;变乱解除后,经排水泵前往动筛或筛下水罐。该流程理论可行,但因为该矿矸石极易泥化,煤泥水浓度高,粘度大,原设想的煤泥水处置体系餍足不了出产必要,煤泥水被迫外放。
3 存正在的问题
(1)浓胀旋流器的浓胀结果差,溢流浓度大,污染轮回水;底流浓度低,形成压滤机入料浓度低,易喷浆影响压滤。
(2)煤泥水浓度大,因来不迭处置而易使管道阻塞,影响出产。vsi制砂机
(3)动筛溢流间接由振动筛脱水,经常产生跑水征象,使耗水量添加。
(4)浓胀旋流器处置量小,煤泥水处置不实时,形成部门煤泥水被迫外排。
(5)变乱放水池容积小,动筛呈隐毛病放水时,被迫外排。
4 体系改造
针对原体系存正在的问题,对其进行改造,改后流程见图2。圆锥破碎机

  
(1)正在脱水筛前加一台弧形筛预脱水,处理跑水问题,节约了用水量。煤泥水经斜管时,可加快重降,提高浓胀结果。斜管重淀槽重降面积20 m2,无效重降面积80 m2,处置干煤泥威力为8 t/h,处理了浓胀旋流器处置量小、结果差、影响压滤等问题。
(3)增设2×45 m3场外煤泥重淀池,处理了动筛变乱水无处排放等问题。
(4)斜管重淀槽的使用,大大低落洗水浓度,处理了管道阻塞等问题。
5 改造后结果
本次改造是正在不影响出产环境下进行。主利用环境看,结果较好,处理了洗水浓度高、煤泥水外排战压滤结果差等问题,大大改善了出产目标,餍足了一般出产,到达了洗水睁路轮回。改造前后的手艺目标比拟见表1。新型制砂机

  (1)斜管重淀槽投入利用后,处理了选煤厂煤泥水浓胀问题,节造洗水浓度,提高了跳汰机的分选精度及产质量量。估计可年削减矸中跑煤量约5000 t,年经济效益150万元。
(2)改造后节约船足9万元,维护费0.4万元。低落了出产本钱。反击式破碎机新型破碎机斜管重淀槽的使用,无效处理了体系中存正在的一系列问题,为进一步切磋彻底真隐煤泥水睁路轮回堆集了经验。反击式破碎机
参考文献
1 邵燕祥.煤泥水睁路轮回手艺改造的真践.选煤手艺.2002.1.30~31.
2 郭牛喜等.洗水睁路轮回钻研与改造.煤质手艺.2002.1.13~15。

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