铁岭PFCK-1618型破碎机故障剖析与处置

机械设备机械设备 破碎机 2021-03-21 28 0
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  1轴承温渡过高的问题及措置
1.1毛病征象与检测
启车时破碎机运转安稳,温升一般。而当设施运行转动2h摆布或轴承温度到达50℃以上时,呈隐单侧轴承温度倏地升高征象,短时间内(正常<0.5h)轴承温度骤升至70℃以上,被迫停机。
查抄发觉,此时电流无较着转变,但破碎机振动猛烈。当轴承温度低落后(正常40℃摆布),可反复投入利用。而当轴承座螺栓松动时,则不会呈隐轴承温渡过高征象,但轴承座四周振动较大。进一步查抄发觉,轴承润滑脂熔化后主头凝聚正在轴承端盖内,轴承与轴承端盖外侧预留间隙为零。
经检测,主轴程度度为0.08mm/m,合适尺度。但1号破碎机轴承座程度度为1.8mm/m,2号破坏机轴承座程度度为1.2mm/m,向破碎机内侧倾斜紧张。凿开破碎机根本,发觉破碎机垫铁12全数安顿正在破碎机底座外侧。颚式破碎机
1.2缘由分解
分解以为,破碎机轴承温渡过高次要是因为垫铁安装不规范战轴承外侧间隙过小导致的。破碎机机身是由20mm厚钢板焊接而成,且采用分体式布局,刚性较差。因为垫板12全数安顿正在破碎机底座外侧,设施调试好后紧固地足螺栓11时,架体产生变形。虽然主轴程度度未产生较着变更,但此时轴承座已倾斜,圆锥破碎机使轴承正在运行转动时遭到较大的附加侧向力,一旦跨越轴承自身的调理范畴或蒙受威力,就会惹起轴承温度敏捷升高。而当轴承温度上升到达某一临界温度时(>50℃),因为轴承外侧预留间隙过小,轴伸幼受阻,导致轴承所受轴向力显著添加,温升加速,进而惹起破碎机猛烈振动。
1.3处理办法
正在破碎机根本内侧加上根本垫铁,主头找正、找平,进行二次浇注;把破碎机轴承外侧轴向间隙由0.3mm调解为1.2mm(单侧);轴承润滑选用耐磨抗压、以与代原3号锂基脂。
调解后,破碎机运转中轴承温度一般,再未产生因轴承温渡过高而导致的停机变乱。
2锤头组件断裂的问题及措置
1号、圆锥破碎机2号破碎机锤头组件由锤头、新型破碎机锤柄战连接销轴构成。锤头、锤柄均为锰钢铸件,当有大块或铁器等非破碎物进入破碎机时,易遭到猛烈打击而断裂。
2.1锤头
采用抗打击战耐磨机能更好的ZGMnGrMo材质与代原ZGMn13钢,对锤头进行水韧措置,反击式破碎机以消弭内应力;加大锤头尺寸,把易断裂的两侧壁的壁厚由原14.5mm添加到22.5mm,以提高锤头的抗打击威力;锤头的预留孔径增至85mm,以添加锤头受打击时的缓冲距离。
2.2锤柄
选用打击机能较好的35钢棒料,锻造加工成形,进行正火措置,消弭内应力;增大锤柄形状尺寸,提高锤柄的抗打击威力;加大锤柄台肩尺寸,以加强缓冲威力。
改良后,锤头组件品质由原25.6~26kg增至33.2~33.25kg,旋振筛锤头利用寿命由本来有余4个月提高到6个月以上,锤柄的利用寿命由本来有余半年提高到1a,未再产生锤头、锤柄断裂变乱。新型破碎机
3漏斗战溜槽粘料的问题及措置
3.1毛病征象
正在利用中发觉破碎机给料溜槽战下料漏斗粘料紧张。给料溜槽粘煤,易形成钢弦筛堵塞,使及格细料未经筛除就间接进入破碎机,加重破碎机负荷。给料溜槽一旦阻塞,即形成8号带式输迎机堆料变乱;若是给料溜槽的粘料俄然零落进入破碎机,会形成破坏机瞬时过载闷车;下料漏斗粘煤时,下料不滞,圆振动筛加重破碎机的负荷,以至惹起闷车变乱。
3.2处理办法
(1)对破碎机迎料口进行改良,由斜溜槽—直迎料口布局改为大倾角斜溜槽;破碎机下料漏斗由本来的倒锥形改为正锥形,漏斗下部出料口面积增大几倍,以避免主破碎机高速飞出的物料粘结正在漏斗上。
(2)给料溜槽、下料漏斗及电动分料板(两侧)均镶嵌3mm厚的不锈钢衬板,以减缓物料粘结。颚式破碎机
(3)正在给料溜槽外侧加装多组暖气片,用以消弭冬季时因共同煤水分大、易粘结、难断根带来的晦气影响。
(4)正在溜槽战漏斗上增开多处查抄、高效细碎机清堵人孔。
4结语
真施上述改造后,漏斗、给料溜槽粘料征象获得了无效节造,锤式破碎机未再产生因溜槽粘料零落战漏斗阻塞形成的闷车变乱,破碎机毛病率较着低落,台时效率已到达550t/h以上;每年削减备件耗损25万元,反击式破碎机节电100万kW·h以上。

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